工作內(nèi)容
1.參與產(chǎn)品研發(fā)階段的結(jié)構(gòu)評審，結(jié)合模具設(shè)計要求對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提出優(yōu)化建議，確保產(chǎn)品具備良好的可成型性與模具適配性；

2.根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及客戶需求，獨立完成模具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括型腔、型芯、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的設(shè)計；

3.使用專業(yè)設(shè)計軟件繪制模具2D裝配圖、零件圖及3D模型，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性與規(guī)范性，并輸出BOM表、模具技術(shù)參數(shù)等相關(guān)技術(shù)文檔；

4.配合采購部門完成模具材料、標(biāo)準(zhǔn)件的選型與確認(rèn)，提供詳細(xì)的技術(shù)要求，確保采購部件符合模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；

5.跟進(jìn)模具制造過程，與加工車間、外協(xié)廠商進(jìn)行技術(shù)溝通，解決模具加工過程中出現(xiàn)的設(shè)計相關(guān)問題，確保模具加工進(jìn)度與質(zhì)量；

6.主導(dǎo)或參與模具試模工作，記錄試模數(shù)據(jù)，分析試模過程中出現(xiàn)的缺陷（如縮水、變形、飛邊等），制定模具修改方案并推進(jìn)實施；

7.負(fù)責(zé)模具設(shè)計技術(shù)文檔的整理、歸檔與更新，建立完善的模具設(shè)計技術(shù)檔案；

8.關(guān)注行業(yè)內(nèi)模具設(shè)計新技術(shù)、新材料、新工藝的發(fā)展動態(tài)，將先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到實際工作中，持續(xù)優(yōu)化模具設(shè)計方案，提升模具性能與使用壽命；

9.配合生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門解決批量生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的模具相關(guān)技術(shù)問題，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行；

10.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他與模具設(shè)計開發(fā)相關(guān)的工作。

熟練使用UG、AutoCAD、Pro/E等設(shè)計軟件，能獨立完成模具2D裝配圖、3D結(jié)構(gòu)設(shè)計及零件圖繪制；

-精通模具結(jié)構(gòu)原理，熟悉模具材料特性、熱處理工藝及模具加工流程（如CNC、EDM、WEDM、磨削等）；

-具備產(chǎn)品可制造性分析能力，能結(jié)合產(chǎn)品圖紙?zhí)岢瞿＞邇?yōu)化建議，解決產(chǎn)品成型過程中的模具相關(guān)問題；

-了解注塑/沖壓成型工藝參數(shù)，能配合生產(chǎn)部門完成模具試模、修模工作，提升模具合格率與生產(chǎn)效率。